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Hace más de mil años, los mayas hicieron aportes muy importantes en la predicción de fenómenos científicos de su entorno. Todo ello basado en conocimientos matemáticos muy adelantados, y que hasta nuestros días es de asombro por la precisión y exactitud con la que lo hicieron. 

Actualmente existen diferentes tecnologías para la medición de ciertos parámetros. Las ventajas son muchas al apoyarse en la tecnología para los diferentes procesos. La cultura de la obtención de datos es cada vez más notoria en el mundo. Al igual que el control en diferentes actividades que podemos hacer a diario, el comportamiento de los procesos se pueden medir y predecir con éxito en base a hipótesis. Con el apoyo del Centro de Análisis de Datos (CAD) derivamos Puntos de Investigación Técnicos (PITs) el cual es la recopilación de información pasada y presente para cada uno de los procesos o datos obtenidos con nuestros equipos analizadores, expresados en una relación estadística para los fallos que podrían manifestarse en el futuro y su forma de evitarlos. Esto con el objetivo de preservar los equipos y reducir al máximo los paros no planificados.

La confiabilidad es un indicador muy importante en el mantenimiento industrial. Para ello existe un factor de confiabilidad calculado el cual se apoya en datos obtenidos y tomado como la probabilidad de éxito en determinado tiempo. La confiabilidad puede ser afectada por el estado o la condición de los equipos.

La disponibilidad es otro indicador de enfoque en el mantenimiento industrial. La disponibilidad está relacionada con las fallas y mantenimiento preventivo en determinado tiempo de medición.

Algunas ventajas de un mantenimiento controlado:

-Aumento de la confiabilidad y disponibilidad de los equipos

-Libertad de parte del cliente para otras actividades

-Mejora en el control del servicio

-Reducción de costos por operación

-Evita paros no planificados y pérdidas en producción

-Tranquilidad en el área